logo
저희에게 연락하십시오

담당자 : Lisa

전화 번호 : 13695034755

Free call

창고 저장 래크 사용 사례 분석

May 21, 2025

최신 회사 사례 창고 저장 래크 사용 사례 분석

창고 저장 래크 사용 사례 분석

소개
중견 전자 유통업체는 완제품과 부품을 모두 저장하는 10,000m2의 창고를 최적화하려고 노력했습니다.선택 정확도를 향상, 인력 비용을 절감합니다. 여러 옵션을 평가 한 후 회사는 조정 가능한 빔 레벨과 철회 망붕을 갖춘 선택적 인 팔레트 저장 래크 시스템을 선택했습니다.이 사용 사례 분석은 구현 프로세스를 탐구합니다., 성능 측정 및 운영 혜택.

1초기 도전

  • 사용되지 않은 수직 공간: 기존의 단층 선반 시스템은 바닥 면적 6,500m2 이상을 차지했으며 6m 천장 높이의 거의 40%가 사용되지 않았습니다.

  • 비효율적 인 픽업 과정: 창고 직원은 주문 라인당 평균 2.5분 정도를 기록했는데, 이는 빈번한 검색으로 인해 주문 이행에 지연이 발생했기 때문입니다.

  • 높은 노동 비용: 수동 포크리프트와 사다리 픽업에 의존하는 것은 비효율성과 안전 문제로 이어졌습니다. 특히 초과 시간 지출이 20% 증가한 피크 시즌에 말이죠.

2솔루션 설계

  • 선택적 인 팔레트 래킹: 각 빔은 2,500kg의 용량으로, 각 빔마다 3개의 빔 레벨을 갖춘 5m 높이의 수직 프레임이 설치되었습니다. 향후 재구성을 위해 75mm 간격에서 조절 가능한 빔 피치.

  • 와이어 메시 데킹: 각 쌍의 빔에 배치되어 더 작은 상자와 느슨한 부분을 지지하여 물건이 떨어지지 않도록하고 별도의 선반 단위의 수를 줄입니다.

  • 재료 처리 통합: 3.2m 너비의 통로 내에서 원활하게 작동하도록 표준 역대 균형 포크리프트와 좁은 통로 전기 스택러를 구성하여 선택성을 유지하면서 기동성을 향상시킵니다.

3시행 과정

  • 1단계 (두 주): 오래된 선반 을 해체 하고 창고 의 바닥 을 평평 하게 하였다. 세 개의 칸막이 로 정직 된 프레임을 설치 하여 고강성 볼트 로 콘크리트 판 에 고정 하였다.

  • 2단계 (1주): 각 항로 끝에 로드 빔, 와이어 메시 데크 및 기둥 보호 장치가 설치되었습니다. 전체 무게 (최대 2,500 kg 1 레벨) 하에서 래크 안정성을 확인하기 위해 로드 테스트를 수행했습니다.

  • 3단계 (한 주): 새로운 픽업 루트, 래크 로드 제한 및 안전 프로토콜, 포크리프트의 적절한 참여와 팔레트 배치 등에 대한 훈련된 창고 직원.

4성과 측정 및 결과

  • 저장 밀도 증가: 이전에는 사용되지 않은 높이를 활용하여 새로운 래킹은 1,200 개의 추가 팔레트 위치를 추가했으며, 시설의 발자국을 확장하지 않고 30%의 저장 용량 증가를 나타냅니다.

  • 효율적 인 선택: 주문 라인당 평균 시간은 2.5분에서 1.7분으로 감소했습니다.

  • 노동 비용 감축: 픽 라이트를 효율화하고 팔레트 셔플을 최소화함으로써, 배급자는 시행 후 1분기 초과 시간 비용을 18% 줄였습니다.

  • 안전 개선: 기둥 보호 장치와 철회 망 덮개는 제품 손상을 방지했으며, 운영 첫 6개월 동안 래크 관련 사고는 보고되지 않았습니다.

5주요 내용

  • 모형적 인 방식 이 유익 하다: 조정 가능한 빔 높이는 SKU 프로파일이 시간이 지남에 따라 변화함에 따라 배급자가 더 크고 부피가 큰 팔레트에서 더 작은 부품 비크로 전환 할 수있게했습니다.

  • 완전 선택성 문제: 인접한 팔레트를 이동할 필요성을 제거함으로써 주문을 더 빠르게 처리할 수 있었습니다. 특히 고속 SKU에서 매우 중요합니다.

  • 수직 공간 사용: 사용되지 않은 오버헤드 용량을 저장 공간으로 변환하면 시설 확장을 연기함으로써 즉각적인 ROI를 얻습니다.

  • 통합 장비: 특정 포크리프트와 스택러를 중심으로 통로 너비를 설계함으로써 기동성 제약으로 인해 처리량 증가가 부정되지 않도록 보장했습니다.

결론
창고 저장 래크 시스템을 구현하면 유통업체의 압도적 인 공간 제한에 대처 할뿐만 아니라 상당한 운영 효율성을 확보 할 수 있습니다.강력한 안전 액세서리와 호환되는 취급 장비로 선택적인 팔레트 래킹에 집중함으로써, 회사는 저장 밀도, 픽업 속도 및 노동 비용 절감에서 측정 가능한 향상을 달성했습니다. 결과적으로,이 사용 사례는 전략적인 랙 선택과 신중한 구현이 어떻게 창고 성능을 변화시킬 수 있는지 보여줍니다..

우리와 연락하기

당신의 메시지에 들어가십시오

info@aceracking.com
13695034755