일관된 안전, 내구성 및 성능을 보장하기 위해 Aceracking의 품질 관리 (QC) 프로그램은 다음과 같은 주요 절차를 포함합니다.

1. 표준 준수 테스트

   • AS 4084-2012 인증: 각 래크 프레임과 빔은 호주 표준 AS 4084-2012 (스틸 스토리지 래킹) 의 적합성을 확인하기 위해 인증된 호주 실험실에서 구조 테스트를 받는다.부하 테스트는 최대 명목 용량을 시뮬레이션하고 (명용 부하의 125%에서 증명 부하를 포함) 영구 변형 여부를 검사합니다..

   • 잠금 시스템 검증: 상자 모양의 잠금 클립 (알파 랙링, 덱션 키록, 슈퍼락과 호환) 은 반복된 연결 및 분리 주기에 테스트됩니다.역동 포크리프트의 충격 아래에서 안전한 빔-올림 연결을 보장합니다..

2. 재료 및 코팅 검사

   • 원자재 검증: 들어오는 Q235B 강철 판과 프로파일은 화학적 성분과 기계적 특성을 위해 샘플링됩니다. 밀링 테스트 인증서는 양력 강도, 팽창 강도,그리고 연장 값은 설계 요구 사항을 충족합니다..

   • 핫 덤프 젤바니징 품질: 프레임은 완전히 녹은 아연에 침몰하여 60~80μm의 균일한 코팅 두께를 달성합니다.부식 저항성 및 장기 내구성 확보.

3. 지역 제조 감독

   • 내부 제조 감사: 모든 제조 단계는 Aceracking의 호주 시설에서 수행되며 용접, 펀칭 및 조립 프로세스의 실시간 검사를 허용합니다. 용접자는 AS/NZS 1554에 따라 자격을 얻습니다.1 절차, 그리고 각 용접은 균일성, 균열의 부재, 적절한 침투에 대한 시각 검사를 받는다.

   • 차원 정확성 검사: 직립 프레임은 평면성, 밀도성 및 구멍 피치 용도 (± 1 mm) 를 검사합니다. 빔은 플랜지 너비, 프로필 일관성 및 직성 (최대 허용되는 기울기:L/200 부하).

4. 조립 및 발송 전 검사

   • 부품 적합성 검증: 포장하기 전에, 샘플 집합체 (대와 잠금 클립이 있는 서식체 및 잠금 클립) 는 적절한 적합성, 잠금 클립의 부착 용이성, 그리고 서식체와 빔 사이의 놀이의 부재를 확인하기 위해 설치된다.

   • 부속품 품질 관리: 와이어 메시 데킹, 팔레트 스톱, 기둥 보호기 및 메즈나인 경비대 는 용접의 무결성, 가장자리 마무리 및 가연화 덮개 를 검사 한다.모든 보호 가장자리 또는 웰드 포인트는 설치 중에 부상을 방지하기 위해 매끄러운 땅.

5. 보증 및 판매 후 보증

   • 부품 추적성: 각 부품에는 팩 번호와 제조 날짜가 표시되어 있습니다. 시험 보고서와 인증서 사본을 포함한 QC 기록은 향후 보증 주장을 용이하게하기 위해 저장됩니다.

   • 3년 부품 보증: Aceracking은 Better Racking Solutions에 의해 설치된 결함이 있는 랙 부품의 교체를 보장합니다.

   • 12개월 노동 보증: 설치 품질은 현장에서 확인됩니다.설치 후 12 개월 이내에 발견 된 모든 노동 관련 문제 (예: 잘못된 빔 배치 또는 앵커 볼트에서 토크 결함) 는 인증 된 기술자가 무료로 수정됩니다..

엄격한 표준 테스트, 내부 생산 감독, 그리고 강력한 설치 후 지원Aceracking의 품질 관리 프로그램은 각 선택적인 팔레트 래크 시스템이 최대 신뢰성을 제공하는 것을 보장합니다., 안전, 그리고 창고, 슈퍼마켓, 그리고 유통 센터 환경에서의 장수성.